請教CNC工具機切削力的問題

Question

在設計新機器時，有關切削力的設計，大部分的前輩都是在想辦法加大扭力，可是功率=轉速×扭力，所以換主軸馬達是否比較有效？因為扭力大就轉速低，轉速高就扭力小，好像沒辦法轉速高又扭力大吧？

Answer 1

用功率=V(轉速)×F(扭力)其實不好解釋,
但如果用功率=T(扭距)×w(角速度)來講, 或許會清晰一些..
T(扭距)=F(切削阻力)×r(工件的半徑)
而影響切削阻力的大小的因素最直接的就是刀具的斜角與進給,
現場加工的人大都想加大刀具的進給來縮短加工時間,
因此其切削阻力就會提高, 所以非得要高馬力(功率的單位)的工具機才行, 是以你說的"大部分的前輩都是在想辦法加大扭力"就是這個原因,
另外, 影響切削阻力的大小的另一因素是半徑,
以車床來講這半徑指的就是工件的半徑,
但以銑床來講這半徑指的就就是面銑刀的半徑,
現場加工經驗豐富的人大都知道用CNC車床車削大型工件時,
CNC車床上的車削負載指針都會飆高,
如果CNC車床的馬力不高, CNC車床耗損就快..
這也是"大部分的前輩都是在想辦法加大扭力"的原因之一

通常馬力加大是解決加工所碰到方法之一,
不過, 大馬力也要佐以高剛性才行...