關於離心鑄造...的相關資訊?

Question

在奇摩知識很少有關於離心鑄造的相關資料~
麻煩大大是學模具或是學鑄造~
可以告訴我離心鑄造的相關資料嗎?
像是~離心鑄造的用途~可以用什麼材料...等等!!
越多越好~~拜託~!~~~~~~~~~~~~~~

Answer 1

離心鑄模鑄造技術

　一面旋轉鑄模，一面澆注熔化金屬，金屬熔液受離心力之作用達到模內各處，此方法稱為離心鑄造法（centrifugal casting）。用此法鑄出的鑄件，不但可使鑄件的微細之處顯現出來，而且結構緊密，物理性質亦高。
此種鑄造技術可鑄造各種形狀之鑄件，尤以對稱軸形狀者，更為適宜。離心鑄造法對於某種形狀之鑄件甚為經濟，例如圓桶或管形者，既可省去砂心，又不需冒口或壓力頭等，並且可縮短鑄造時間。此種鑄件外層有極緻密的金屬結構，所以雜質因質量較輕，乃被迫集中於中心部分，加工時可將其去除。由於金屬受到離心力的作用，鑄件厚度較普通鑄造法的鑄件為薄，同時材質均勻。
離心鑄造法所製鑄件包括如鑄鐵管、汽缸環、齒輪、汽缸套、鑄鋼管、滾筒、銅合金的管、軸承等，其他應用於精密鑄造、藝術鑄件等。
※離心鑄造技術的特點：
（1）熔液中所含的氣體或熔渣等比重小的物質，被離心力之作用迫至中心部，因此能得質緻密而不含雜質的鑄件。
（2）因離心力的作用能得和冒口同樣的效果。
（3）不用砂心能得管狀鑄件。
（4）可製造雙重不同金屬的管，因而可節省材料。
（5）因不需要澆流系統，所以熔液的利用率高。
（6）適合於大量生產。
※離心鑄造技術的缺點：
（1）依照金屬的成分，受離心力之作用不同。例如比重之差很大的金屬作為合金時，在鑄模的外周部會集比重大的成分，內側集比重輕的金屬或氣體、渣等，所以斷面厚的鑄件容易發生材質的不均勻。
（2）因須使用專門化的製造機械為多，所以大量產品以外不能應用，同時需要很多的設備費。

Answer 2

下水道管材─離心鑄造玻璃纖維(GFRP)管介紹與使用概況

一、簡介
離心鑄造玻璃纖維(GFRP)大管徑之製造45年前原始於歐洲，使用至今已有多年的歷史，而今日製造工廠廣泛分佈於歐洲、美洲、亞洲及澳洲等地。截至目前有20多家製造廠供應全世界GRFP管市場約65%到70%的需求。
1961年離心鑄造玻璃纖維管首次使用於瑞士水力發電裝置，為管徑1000mm，壓力6kg/cm2，隨後繼續沿用於瑞士鐵路系統，截至目前已超過12,800km的離心式玻纖管被安裝使用。尤其美國是離心式玻纖管大管徑之最大製造廠及最大使用者，最早起始於1987年德州，業務遍及全美國，到1990年底，由於應接不暇的訂單，已超過210,000公尺，其中三分之一以推進方式安裝，單2003一年內，在美國就安裝近1000公里離心式玻纖管，主要用在下水道，其間涵蓋所有尺寸，從推進到更換內襯，安裝範圍橫越整個北美，尤有進者，在美國推進管道所有管材中近40%是使用離心式玻纖管。
離心式玻纖管適用於所有土壤及氣候條件，為了瞭解與欣賞使用離心式玻纖管為何成功及如何讓業主與施工者容易接受，加上有些讀者對離心式玻纖管或許並不熟悉，因此這份報告由基礎原料、歷史、設計、結構、製造及標準來做開頭，而後解釋離心式玻纖管如何以眾多獨到的特色貢獻在許多成功且持續使用的下水道裝置中。
二、製造過程
離心式玻纖管以獨特的離心鑄造法製造，其製造是在一旋轉的模具中，由管外表面至內部製成複雜的管壁結構。當模具緩慢運轉時，樹脂生料、強化玻璃纖維及精砂，在電腦控制下精確分配至規定的層次裏。特別經過處理的樹脂在進行充填時不會聚合，在所有原料就定位後，模具離心力旋轉速度增加至75g以上，進行樹脂聚合，離心力壓縮所有混合物質，迫使空氣完全分離。短時間後，從模具中取下完美成品管，即完成製造。所有的生原料及生產製程依慣例根據ASTM標準取樣測試，以確認性能與設計的一致性。離心鑄造法製造出超優質、高密度玻璃纖維強化管，由於生產全依電腦控制，因此所有管徑、剛性及抗壓級數品質完全一致，製成管同時可得一平整的外表面及一光滑內表面。利用離心鑄造方式與複雜的管壁結構相結合，創造出今日高技術之玻璃纖維管。
其於資料參考下列網頁




2006-12-18 20:21:22 補充：
http://www.twce.org.tw/info/§ޮv³/393-4-1.htm