有哪為知識+可幫我解困惑?
什麼是MRP生產管理,如何在短時間內學會這課程
2006-12-10 07:53:44 · 5 個解答 · 發問者 Anonymous in 教育與參考 ➔ 考試
我在明年三月過後會用到相關管理近期內要學會
救救我吧!
2006-12-10 07:57:07 · update #1
還有採購需要了解哪些事情,注意哪些事?
2006-12-10 07:59:49 · update #2
料品需求計劃 (Material Requirements Planning)
料品需求計劃 (MRP) 模組協助你管理供應和需求之間的平衡。MRP 模組對您的料品情況提供廣泛多樣的分析和建議的行動以維護供需的平衡。以最新的料品供應資訊和有效可用的需求資訊為基礎，系統提出何時要發行供應性質的命令單據(採購單或製造命令) 。
MRP 協助降低庫存及提昇製造生產力，在現金流量的層面上有最終的獲益。
模組特徵：
· 完全整合的 MRP 運算。將銷售預測、主生產排程 (MPS) 的產品或零組件，客戶訂單、 已確認的計劃訂單等都整合於 MRP 運算程序內。
· 可選擇多種生產計劃政策，其中有離散、最少或最多採購量、定期採購、循環供應等。
· 對所有的組裝清單和排程展開運算並轉成最基本單元的料品需求，並提供可選擇包含或不包含、已確認、已發行、未發行、已結案或已取消的料品需求。
· 檢視嚴重的例外事件和實施重新排程。當實際生產和需求排程有嚴重的例外事件時，會列示於例外視窗，以便對其關聯的生產命令或採購單實施重新排程。
· 可選擇重新產生或對只各階層執行淨變化運算。
· 追溯 MRP 計劃命令訂單到下一階和最上階的組裝結構。
· 產生料品需求報表具有多項選擇，其中可以淨變化計算方法、各式排序和多種過濾選項。
· 以獨立的倉儲條件來執行 MRP 運算，因而對這些倉儲可分別檢查供應和需求。
MRP-II的新功能與特點 ：
MRPII的新功能與特點概括如下：（1）生產作業和財務系統整合在一起，使用同一套數據，同步處理各種管理事務。（2）具有“模擬能力”，是MRPII系統對管理決策支持的重要特征。（3）MRP-II是整個企業的動作系統，它不再是生產作業人員的專用工具，而變成整個企業的規則，所有部門、所有人員都要根據MRPII的規則來開展自己的業務。
ERP概述 ：
ERP融合了離散型生產和流程型生產的特點，面向全球市場，包括所有供應鏈上所有的主導和支持功能，協調企業各個管理部門圍繞市場導向，更加靈活或“柔性”地開展業務活動，進一步提高企業的競爭力。
ERP包括的功能除了MRP-II（制造、供銷、財務）外，還包括工廠管理、質量管理、實驗室管理、設備維修管理、倉庫管理、運輸管理、過程控制管理、數據采集接口、電子通信、法規與標准、項目管理、金融投資管理、市場信息管理等。它將重新定義各項業務及其相互關系，在管理和組織上采取更靈活的方式，對供需鏈上供需關系的變動，同步、敏捷、及時地作出響應，在掌握准確、及時、完整信息的基礎上，作出正確決策，盡力能動地采取措施。
APS先進排程
製造業的生產管理模式演進
在60年代時，製造業資訊系統的重心在於庫存的控制與管理，而在70年代時，物料需求規劃(MRP)系統結合生產計劃及材料清單(BOM, Bill of Material)展開生產所需的材料數量，並考慮採購前置時間，提供採購人員適當的採購建議，其目的在於擁有足夠的庫存以供給生產的需要。但MRP系統的限制在於需依靠較長的交貨前置及穩定不易變動的排程計劃。但是今天多樣少量的客戶訂單需求及經常變動的訂單內容，使得製造業需具備有快速交貨、低庫存水準的生產能力，在此環境下，傳統的 MRP系統則明顯地無法解決企業所面臨的問題。
直到80年代，軟體廠商輔以先進的演算法及軟體技術，發展出全新的APS(Advanced Planning & Scheduling)生產排程系統，全面性的考慮企業的生產資源限制、庫存水準及訂單相依性，以有限產能為基礎，進行自動排程，得到最適的生產計劃及採購建議，並提供簡易的操作界面給生管人員進行資源配置或生產參數的調整。至此，APS系統有效的解決當前製造業所面臨的問題。 華弘資訊研發多年的APS生產排程系統，以功能強大的Microsoft Project為排程引擎，輔以多年的製造業管理實務經驗發展而出，目前為台灣地區唯一由國人自行開發，且獲得多家客戶採用並成功上線的生產排程系統。
供應鏈ＳＣＭ
由於供應鏈涵蓋的範圍已延伸擴大，同時不管是在配銷體系、採購管理、市場型態與商業合作關係上，今日的企業都面臨到比以往更多的挑戰，因此在導入供應鏈管理時，也就面臨了更多複雜的問題
顧客關係管理ＣＲＭ
係指運用資訊科技，將企業本身策略、流程與文化結合，並整合企劃、行銷與客戶服務，提供客戶量身訂的等服務，以更瞭解顧客需求，提高客戶忠誠度及企業營運效益的解決方案
2006-12-14 08:56:01 · answer #1 · answered by 小芬芬 5 · 0⤊ 0⤋
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2014-09-28 21:04:35 · answer #2 · answered by Anonymous · 0⤊ 0⤋
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2014-06-27 22:50:21 · answer #3 · answered by Anonymous · 0⤊ 0⤋
因為好奇所以去爬了一下文，把一些重要的截下給你：
MRP管理是指物料需求管理，以規劃相依性需求的物料，包括原料和半成品為主。相依需求則是指由於製造成品（或服務用零件），所衍生對零組件、原物料的需求，例如市場對汽車的需求為獨立需求，而為製造汽車所需的車燈、雨刷等，則為相依需求。
個人認為其大致情形應該是：
計算一件成品需要的零組件有哪些?各為多少才能組成一件成品
在依客戶訂單計算出全部的零組件各為多少
檢視庫存尚有多少零組件，預估一下損壞率
再預測尚缺多少零組件，才可進行採購，減少存貨發生
不過庫存很重要，如果沒做好庫存管理，不管你如何計算用料，都會出錯。
2006-12-14 08:46:04 · answer #4 · answered by JUJU 2 · 0⤊ 0⤋
先說聲抱歉，小弟我只能給您方向沒辦法給您解答...
MRP是物料管理，建議您朝"工業工程與管理"的方向去找.
敝人是學工管的，不過學的很爛就是..
2006-12-14 08:11:03 · answer #5 · answered by MPsousa 3 · 0⤊ 0⤋