PP塑膠製品射出口周圍之環狀流痕

Question

PP塑膠製品在射出口常有環狀/波狀流痕的解決方法
1. 調高射出口的溫度
2. 射出口增加儲料井
請問還有何解決方法呢 ?

感謝阿若先進回答我的問題
針對此問題若成品為薄件 (厚度在0.5mm以下)
使用塑膠為 PP
使否也以同樣成型條件解呢 ?

Answer 1

針對你的問題
給你解決方式
以儲料終止位置150MM來說
動作 射出1 射出2 射出3 射出4
壓力 30-55 45-65 48-75 35-35
速度 10-20 45-75 45-55 25-30
位置 95--90 35-30 25-20 15-10

可以讓低一段射出速度放慢 放慢的位置可以增加(速度慢的行程增加 )
而鬆退行程 3-4.5MM 增加背壓 3.5-5KG 轉速約在160-195RPM 如果只有儲料速度 以55-65% 溫度不用太高 以成形品來控制溫度 越容易有問題地方(模具位置)讓此地方溫度提高友好效果

2006-06-25 01:07:26 補充：
記得增加射出時間或是增加保壓壓力和保壓時間溫度須在 195-210度 或更高 記得噴嘴孔使用2.0或2.5的 會更好喔

2006-06-26 08:09:52 補充：
0.5MM的物件 建議使用真空系統 我說的真空系統不是一般電動式真空 而是使用6.5-10.5KG的氣壓產生真空 設備來說是一般市面上來的好 1.不用保養2.不使用電力3.沒有佔有空間的問題4.可作真空破壞 是目前一般電動式真空機無法作的
如果0.5MM以下也可以使用 ACC系統射出 但是機械與成品單價無法成正比

2006-06-26 08:17:37 補充：
0.5MM以下要看 L/T比了喔以及 9/Y比 單純來說無法真正給你詳細解答

但是 建議你使用真空系統會解決許多問題

如果使用 ACC系統 射出機械太貴了

我做連接器 我的機械 是一般機謝而已 旨在模具增加真空系統 真空系統 以120TONS以下的射出機來說約38000-75000 依功能不同價格也不同 但是給你的是 排氣孔約8KK清洗一次 每清洗一次 少生產15K 1個月計算下來 一台射出機鎖減少生產的量 可以買4套真空系統 0.5MM的成品 還不是很大的問題 看模具設計 我最薄的作0.18MM的 (PEES) 也沒使用 ACC

2006-06-26 08:20:43 補充：
其實你所發問的問題 我之前有做過化妝品容器 所以很了解如何處理 我做的是雙進料的 也沒有 噴流痕 窩流狀 蜂窩 尤其是 透明的 更有很多問題

有些都是看模具設計

有 噴流痕 每種塑膠都會 大部分都是 將前段射出速度放慢