什麼是傳統陶瓷製程中的鑄漿成型?

Question

請問什麼是傳統陶瓷製程中的鑄漿成型?
鑄漿成型的製程原理為何?

Answer 1

所謂的鑄漿成型就是將泥將注入一個容器,待泥漿乾燥變成泥土且泥土的形狀即為容器的形狀,就稱為鑄漿成型以現在的鑄漿成型技術來說所使用的容器即為石膏模因為石膏本身具有吸水的功能他能幫助泥漿中的水分加速乾燥,讓泥漿在石膏模的表面形成一層泥土,在將多餘的泥漿倒出然後等到泥土有一定的硬度時再將其取出便得到一個石膏模的形狀,這種過程就叫做鑄漿成型以經驗法則來說泥漿注入石膏模的時間為15~25分鐘為宜時間太短,泥土厚度太薄,容易損壞;時間太長,泥土厚度太厚,容易因為乾燥速率不均導致成泥土龜裂至於石膏模的製法就是先在石膏車床上車出你所要製作的容器形狀然後利用這個石膏製作三片模,也就是左,右,及下這三片這樣就可以利用這個石膏模翻製許多容器囉

Answer 2

蘋果鮑魚 的後半段完全無法理解～
〝傳統陶瓷製程〞...〝先在石膏車床上車出你所要製作的容器形狀〞...

五男 的邏輯及程序完全正確且簡單扼要～

Answer 3

蘋果鮑魚說的是正確的,因為我是讀鑄造科的

Answer 4

我不拿剪刀在網路上剪
更不拿膠水來貼問題
是實際經驗

鑄漿成型的目的：
１．可以量化生產
２．節省人力成本
３．便於成形及降低損壞率
４．坏體勻化以節省燒成時間
５．可以無限複製

鑄漿成型的製程原理：
１．首先要將翻模的原型塑出
２．翻鑄石膏模～視造型的複雜程度再決定分為幾片模
３．成形～將泥漿從石膏模的澆注孔注入視大小再決定坏體的厚度及時間
４．修坏～將分模線多餘的部份修平並經海棉擦拭
５．陰乾
６．上釉及窯燒

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