不銹鋼板及鋁合板的表面粉刷及烤漆處理

Question

請問不銹鋼板，鋁合板或其他金屬材質
其表面處理有那一些
最常聽的是粉刷跟烤漆
這兩種能同時處理嗎
還是有其他選擇
其差異性又如何

謝謝各位前輩大大指點

Answer 1

噴漆是汽車在製造過程中必須經過的手續，噴漆除了具美觀外，尚具保護車身不被腐蝕、防鏽的功能。組員在製作過程中有許多問題，但這些問題也一一被解決。也曾到工廠實際參觀其工作過程，師傅們熟練的工作技巧，三兩下就處理好，一塊需要補土的地方。組員們了解到鈑金、噴漆的作業流程方法，而這些噴漆上的技巧，我想只要多練習多吸取經驗，那麼要噴出亮麗的車子是不難的。 引擎蓋及車身的舊塗膜在研磨後，應注意防鏽。調練補土時，取適當的量，切勿一次調練太多，以免應化、浪費。在補土之前應注意被補處應完全乾燥。噴漆時，工廠之門窗關好，避免氣流夾帶塵粒，落在未乾的塗膜上。塗料和溶劑為有毒物質，作業時應戴上面罩。噴槍使用完畢，應馬上以香蕉水清洗乾淨。噴漆全車的第一噴塗位置為車頂。切忌在油漆未完全乾燥之前任意打開門窗，以免造成空氣的亂流而揚塵
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問題 1金屬為何會生銹？ 問題 2鋼鐵的防蝕方法有哪些？問題 3熱浸鍍鋅的耐蝕性有何特徵？問題 4熱浸鍍鋅所使用環境與耐用年限之關係？問題 5熱浸鍍鋅的優點有哪些？問題 6熱浸鍍鋅與塗裝的經濟性比較？問題 7任何材料均能熱浸鍍鋅嗎？問題 8熱浸鍍鋅的皮膜厚度多少？問題 9熱浸鍍鋅作業流程有哪些？問題10熱浸鍍鋅皮膜的組織為何？問題11熱浸鍍鋅之鋼材性質是否會有變化？問題12熱浸鍍鋅有哪些用途？問題13熱浸鍍鋅之大型鋼構造物實例有哪些？問題14熱浸鍍鋅工廠有多少？問題15熱浸鍍鋅鋼材之使用會不會引起二次公害？問題16熱浸鍍鋅構造物在設計上應注意哪些？問題17熱浸鍍鋅後高張力螺栓在摩擦接合部的疲勞強度是否會降低？問題18螺栓接合部之設計如何？問題19熱浸鍍鋅後之鋼材可否銲接？問題20混凝土中之鋼筋是否適於熱浸鍍鋅？問題21如何使鋼材在熱浸鍍鋅時變形減至最少？變形程度與鋼材形狀有關嗎？問題22熱浸鍍鋅所發生之鋼材變形如何矯正？問題23局部不做熱浸鍍鋅處理可行嗎？問題24銲接部可得到相同的鋅附著量嗎？問題25螺栓、螺帽之鋅附著量多少？問題26熱浸鍍鋅後之鋼材可否做彎曲加工？問題27熱浸鍍鋅表面為何會產生白銹？問題28何謂「燒掉」、「鋅垂」、「殘灰」？問題29為何熱浸鍍鋅表面光澤會消失？有時又會呈現不定狀態？問題30熱浸鍍鋅可否著色？問題31熱浸鍍鋅之傷痕或剝離如何補？問題32熱浸鍍鋅表面可否塗裝？問題33熱浸鍍鋅之規格為何？問題34如何檢驗熱浸鍍鋅品質？問題35如何驗收構造物之熱浸鍍鋅品質？問題 1 金屬為何會生銹？金屬本身雖具有優良之特性，但在自然狀態下不能以單體存在，而必須以氧化物、硫化物等安定化合物方式存在，也就是所謂的礦石。人類在漫長的歷史中得知如何自礦石中找到金屬，並耗費極大的勞力去提煉出鐵、銅、鋅、鋁等以資利用。然而金屬曝露在大氣中，鐵易產生紅銹、銅生綠銹、鋅和鋁生白銹。這是因為金屬本身常會與水份、二氧化碳、氧氣等安定元素結合成化合物狀態，結果即生成"銹"。金屬擁有多種固有特性。例如：將金屬置入某一溶液中，其將會有自溶液中析出陽離子的傾向發生，此即所謂〝離子化傾向〞。有關主要元素離子化傾向的順序如下：（易離子化）鉀＞鎂＞鋁＞錳＞鋅＞鉻＞鐵＞鈷＞鎳＞錫＞鉛＞（氫）＞銅＞銀＞鉑＞金（難離子化）。金屬變成陽離子是一種銹蝕現象。由上表得知：鐵較鎂、金較鐵難離子化，即不易銹蝕。然而，在金屬的銹蝕型態上又有含水份的電化學銹蝕和不含水份的其他銹蝕之區別。所謂電化學銹蝕就是金屬由於雨水、海水、結露等的濕潤，或是和其它電解質作用，產生非金屬化合物的一種變化。一般而言，金屬銹蝕大半是這種型態。所謂其它銹蝕就是金屬在高溫或常溫下，由於氧化、硫化現象所產生的化學銹蝕（乾蝕），或是由於細菌等所產生的生物銹蝕。回問題列表問題 2 鋼鐵的防蝕方法有哪些？構造用材料中，鋼鐵佔有其重要地位。但在一般的環境下，鋼鐵易生銹，所以適當的防蝕處理是必要的；一般銹蝕的抑制方法，其原理不外乎下列四種：覆蓋遮斷法。鋼鐵上之披覆材表面形成一種耐蝕性的靜態安定性的腐蝕生成物。使素材表面之局部電池發生減少。改變環境中之銹蝕狀態，使銹蝕形成減少。一般防蝕方法，即為上述四種原理之組合，可做以下之分類：
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鋼材之變形： 同一形狀、厚、短者較不易變形。同一厚度、長度，依平板、角鋼、槽鋼、H型鋼之順序，變形發生漸少。管狀物直徑越大，管子越長，越不易變形，但會影響其正圓度。 回問題列表問題 22 熱浸鍍鋅所發生之鋼材變形如何矯正？對鍍鋅造成之變形的矯正，在角鋼、槽鋼、H型鋼、鋼管等單純形狀構造，即使在長度方向發生變形，亦幾乎能完全加以矯正，但槽鋼和H型鋼若發生彎彎曲曲複雜的變形時，則矯正困難。在此較單純的銲接構造物，若發生單純的變形，可用沖床加以矯正，但一般構造物鍍鋅後矯正困難，故變形現象應儘可能避免，若沒辦法，則在設計階段，設計者與鍍鋅技術者就必須充分檢討構造及變形防止的補強對策。例如：對腹板、橫樑水平構架的防止對策，在設計階段須考慮：腹版厚度充分餘裕減少豎向加勁版間格增加縱向加勁版段數 又在銲接構造物方面，銲接時使變形減至最少的方法與鍍鋅時變形減至最少的方法是一樣的。回問題列表問題 23 局部不做熱浸鍍鋅處理可行嗎？鋼鐵構造物之銲接部、螺紋部等不必鍍鋅的地方很多。而鍍鋅過程中產生不良而有該鍍的沒鍍上，或銲接部、螺紋部等不該鍍的（一般稱為「裸點」），卻鍍上了。對此不鍍處的製造方法，以前是在鍍前將該處塗上石灰，這方法因不完善，幾乎已不使用。而現在鍍鋅工廠，或獨立開發，或使用市面上之不鍍劑；必須事先和鍍鋅工廠研討後決定，再將不鍍劑依所定條件塗上。而不鍍劑雖不能完全確保具有不鍍面的效果，但在大體上，只能確保相當的程度，即使稍有鋅附著的情況發生，亦可用砂紙或銼刀除去，即可得滿意結果。回問題列表問題 24 銲接部可得到相同的鋅附著量嗎？鍍鋅之鋅附著量主要決定於材質、鋼材厚度、表面粗度、溫度等等。而銲接部之鋅附著量影響主要在於材質，其他因素和母材一樣。鋼鐵製品銲接時，眾所皆知必須選擇和母材同樣的銲條，但銲接時仍會產生物理變化，如韌性、強度、結晶變大等現象，可是其化學組成沒有變化，只要銲接時的針孔及缺點消除，或銲接後表層雜質完全去除，就可得和母材相同的鋅附著量。回問題列表問題 25 螺栓、螺帽之鋅附著量多少？螺栓、帽之鍍鋅，若使用市面上賣的，鍍後一定會發生組合不良的情況。此乃鋅附著在螺紋部，使其尺寸改變而無法組合，所以非得在鍍前將螺紋部施以0.5~0.8mm之加大不可。螺栓、帽鋅因鍍後須經離心分離機除去多餘的鋅之故，所以附著量較一般製品低。螺栓、帽若要求高附著量時，鍍鋅後不經過離心分離機，應改用手操作將多餘鋅除去，或鍍後再攻一次牙，但這都不是良好的方法。螺栓、帽的標準附著量如下：M8~10----300~350g/m²M12~20----350g/m²M22以上----450g/m²如上述，依螺栓、帽尺寸大小而有不同的附著標準，故可見要求小螺栓、帽高附著量是困難的。回問題列表問題 26 熱浸鍍鋅後之鋼材可否做彎曲加工？鍍鋅皮膜由純鋅層及合金層所組成，此二層之伸長率有一定的限度，若超過此限度之苛酷彎曲加工時，鍍層會發生龜裂剝離現象。水管用鍍鋅鋼管，及BS之彎曲試驗均有規定，以8倍管外徑做90度彎曲為試驗依據。雖有這種規格，但還是有以較大彎曲半徑做彎曲試驗的。鍍層剝離之主要影響因素為彎曲半徑及角度；若徑越小，越易剝離。彎曲加工性亦受到鍍鋅條件的影響。若要求良好的彎曲加工性，則必須抑制合金層的成長，並使純鋅層均一附著，所以鍍鋅溫度越低，浸漬時間越短，鍍後快速冷卻均為必要。但是，鍍鋅製品之彎曲加工性仍有一定限度，須做苛酷的彎曲加工時，最好鍍前就做好，若鍍後才做，應事先與鍍鋅工廠做充分的溝通。回問題列表問題 27 熱浸鍍鋅表面為何會產生白銹？所謂「白銹」，除白色外還伴隨著部分淡褐色斑點，此為鋅氧化物在鍍層表面形成的狀態，外觀呈白色粉狀附著。此乃因鍍層沾到雨露，且不易乾燥之環境下發生。鍍層若全面均一的沾到雨露且在快速乾燥的環境下，白銹是不會發生的，若鍍層表面附著腐蝕性物質，如強酸、強鹼、有機酸、食鹽等，亦會有明顯的白銹發生。海上運輸時海水的濺淋，亦是白銹產生的原因。白銹是體積膨脹的鋅氧化物看起來好像非常嚴重，實際上只是表面稍為腐蝕。白銹發生部位，在開放的環境下會逐漸脫落，爾後在鍍層表面又會形成緻密的保護皮膜，故不會影響其耐蝕性。白銹之防止發生，一定要注意到存放時之環境，避免沾到雨露，且使通風良好，保持乾燥。回問題列表

Answer 2

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Answer 4

不知道你所提的表面處理目的是什麼,
當然,大部份的金屬表面處理的目的是防鏽,
若是如此,則不鏽鋼板根本無須做任何處理.
若非防鏽因素,則不鏽鋼可用
電解
噴砂
等低成本表面處理即可.
而鋁板之表面處理,最節省成本的方法就是
陽極處理
鑄鋁類的材質,才須使用烤漆.

拙見

Answer 5

不銹鋼板，鋁合板或其他金屬材質．．．．．．等金屬材質 一般都是先用金屬表面處理劑 (伐銹底漆)先做打底的動作，一方面乾燥迅速（指觸１０分鐘以內 堅結１小時以內），且對任何上層漆均有良好附著性，專門曾對鋼材、輕金屬及鍍鋅鋼板等之附著力非常強，耐油性、可撓性及耐磨性優良，切割及焊接均無困難。若是沒有做打底動作，不管你上層漆漆的再好就會產生漆膜剝落的情形發生，所以增對金屬上打底的動作是最重要的一環。底打的好不管是要漆上層面漆是烤漆類還是調合漆類或者是其他油漆都可以附著上喔！若是本身想自行ＤＩＹ又覺得做金屬表面處理劑 (伐銹底漆)打底動作太複雜且所做面積不大，可使用不繡鋼以及任何材質都可上漆的噴漆''中建噴漆''，共有４０種顏色選擇，大約可噴半坪，在使用上看你所要求的質感，多道噴塗（間隔３０分鐘）。http://hsing-shen.2c.to/新盛版權所有轉載請註明出處