¿como se hacen moldes para resina?

Answer 1

Existen diferentes materiales como silicón, latex y poliuretano, siendo el primero el más común aunque no el más económico, se aplica sobre una escultura "oroginal" que sirve de modelo, se le agrega un contramolde de fibra de vidrio, después de desmoldar queda listo para el vaciado con resina poliester o epóxica, incluso sirve para esculturas de yeso o barro (aunque para estos dos últimos materiales es preferible usar latex)

Answer 2

Pueden usarse varios materiales para producir una herramienta adecuada para inyección de resina líquida. Algunos puede fabricarlos el mismo usuario, mientras que otros requieren las capacidades de especialistas, sean modelistas o fabricantes de moldes.
La selección entre los distintos tipos viene determinada por varios criterios tales como el coste, la vida de servicio y el número de piezas a fabricar. Consideraciones técnicas como la calidad de superficie deseada o la temperatura de curado de la resina pueden definir el tipo de molde. Se distingue entre cuatro tipos de moldes en función del material que se utiliza para la superficie de trabajo (cavidad).

3.1 Moldes construidos con composites

Están basados en resinas de poliéster UP o epoxi reforzadas con fibras de vidrio, estos moldes puede fabricarlos el propio transformador utilizando un modelo de una o dos caras. Su bajo coste los adecua para series cortas y una de sus ventajas es el -relativamente- poco tiempo que se precisa para construirlos. Su principal inconveniente es su falta de confiabilidad, relacionada directamente con la calidad de su construcción.

3.2 Moldes fabricados a partir de una piel metálica

Están generalmente formados por níquel o cromo, algunas veces con una capa subyacente de cobre, la piel, denominada electroforma se genera por deposición electrolítica sobre modelos tratados con una capa de material conductor. Constituye la cara de trabajo del molde y debe ser complementada con un equipamiento y estructura robustos. En estos casos, el respaldo suele ser de un hormigón de epoxi que sea conductor del calor.

3.3 Moldes metálicos mecanizados:

Son realizados por fabricantes de moldes especializados. Pueden ser impecables en términos de calidad de superficie y corrección geométrica, así como en robustez propia. Su vida útil es muy larga.
Su elevado coste los hace adecuados sólo para producciones de gran serie.

3.4 Otros tipos de moldes:

En este grupo se incluyen moldes construidos con varios materiales, que son conocidos pero de uso poco generalizado en la industria de composites.
Son las aleaciones de bajo punto de fusión como el Kayem o el Kirksite, o soluciones metaloplásticas como la generación de una piel mediante deposición de metal fundido por proyección, con un respaldo composite.
Este grupo incluiría también moldes realizados mediante colada de hormigón polimérico reforzado con acero inoxidable, que es una solución utilizada corrientemente para series prototipo.

Answer 3

A todo lo que ya te han contestado, falta agregarle los molde de silicona, que obviamente, con facilidad puedes fabricártelos. Dentro de las siliconas tienes varias calidades (según la cantidad de copias que desees hacer)

Answer 4

-Para la resina se pueden usar moldes plásticos o placas radiográficas o bolsas de naylon.
Siempre pasándoles un anti-adherente que puede ser aceite entre otros.